RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱式熱氧化器)是近十幾年國內(nèi)興起的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。該技術(shù)尤其適用于中低風(fēng)量、中高濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣的處理，由于其較高的處理效率、基本不產(chǎn)生二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，受到很多地方環(huán)保部門的熱捧。
經(jīng)過近幾年的使用，RTO也暴露出了一些問題，其中比較突出的問題就是RTO的失火、爆炸等安全問題。據(jù)國內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的環(huán)保部門統(tǒng)計，該園區(qū)共有7套RTO設(shè)備，其中有3套發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、爆炸等安全事故。因此，不論是環(huán)保設(shè)計公司還是化工企業(yè)，都必須對RTO的安全問題給予高度的重視，防患于未然。
從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來看，主要存在以下幾方面原因：
(1) 部分企業(yè)主體裝置設(shè)計時未考慮使用RTO，存在設(shè)計上安全措施不到位、自動化程度不足、實(shí)際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。
(2) 企業(yè)有機(jī)廢氣的成份比較多元化、氣量不穩(wěn)定。精細(xì)化工等企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點(diǎn)，使得有機(jī)廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。
(3)部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實(shí)際，合理選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后實(shí)際工況與RTO 理想狀況相差較大。
(4) 突發(fā)性問題的考慮不周，發(fā)生突發(fā)問題時應(yīng)對不得當(dāng)、不及時。
為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失，環(huán)保設(shè)計單位在進(jìn)行RTO設(shè)計時必須把安全問題放在位來考慮，目前比較常見的措施歸納為以下幾點(diǎn)：
(1)設(shè)計人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。
(2)嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預(yù)防爆炸的一個根本的措施。
RTO本身就是一個點(diǎn)火源，如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過爆炸下限，即使前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無濟(jì)于事。由于有機(jī)物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度必須遠(yuǎn)低于爆炸下限。
主要措施有：
①廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀；
?、趯τ诟邼舛葟U氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥；
?、蹚U氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng)；
?、軡舛缺O(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題時間做出正確的動作。
(3)為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施：
?、僭赗TO入口加阻火器，防止回火；
?、谠谌紵?、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；
?、墼谠O(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。
